DROPPER LEAKAGE

스포이드 누액 원인·예방

스포이드 누액은 넥·캡·패킹의 밀폐와 실제 내용물 조건을 함께 확인해야 줄일 수 있습니다. 새는 위치를 기록한 뒤 부품 조합과 체결 조건을 샘플로 검토하세요.

정우코스 기술팀
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최종 업데이트: 2026년 10월 28일

누액 위치부터 나누어 확인하세요

캡과 병 입구 사이에서 새는지, 벌브 주변인지, 병 자체의 손상인지 구분합니다. 다음 항목은 일반적인 점검 순서이며 특정 불량의 원인을 단정하거나 무누액을 보장하는 기준은 아닙니다.

넥과 캡 규격 불일치

용량이 같아도 네크와 나사 구조는 다를 수 있습니다. 병·캡 도면을 대조하고 실제 조립 상태에서 패킹이 밀착되는지 확인합니다.

패킹의 누락·변형·오염

이너 패킹은 보틀 넥과 캡 사이의 실링 부품입니다. 조립 전 패킹과 병 입구의 상태를 보고, 이물질이나 내용물이 밀착면에 남지 않도록 점검합니다.

체결 조건과 부품 조합

무조건 세게 잠그는 대신 캡·패킹·병 조합에 맞는 체결 조건을 협의합니다. 피펫 길이와 조립 간섭도 함께 확인하며, 토크미터의 최대 범위를 권장 체결값으로 사용하지 않습니다.

내용물과 운송 조건

빈 용기가 맞물리는 것만으로 적합성을 확정하지 않습니다. 실제 내용물과 충전 조건, 보관 방향, 온도 변화 및 운송 환경을 반영해 누액과 부품 상태를 확인합니다.

양산 전 예방과 재현 기록

  1. 병·스포이드 제품명, 로트, 네크 도면과 패킹 재질을 묶어 기록합니다.
  2. 실제 제형, 충전량, 체결 조건, 보관 방향과 시험 시간을 정하고 승인 샘플을 남깁니다.
  3. 누액 위치·발생 수량·사진과 발생 시점을 남기고, 변경 항목을 구분해 다시 확인합니다.
  4. 합격 조건과 검사 수량은 발주 전에 협의합니다. 모든 제품에 동일한 토크·감압값을 적용하지 않습니다.

품질 검사 항목 · 수출 포장·파손 기준

정우코스 공개 근거

공개 설비 사양: JSVO-30T 감압테스트기 측정 범위 -100~500 kPa, DTXA-10N 토크미터 최대 토크 10 N·m. 이는 장비 범위이며 제품별 누액·체결 합격 기준이 아닙니다. 시험 조건과 허용값은 용기·캡·내용물 조합별로 협의하세요. 설비 사양 출처

공개 FAQ의 안내 납기: 샘플 제작 평균 7~14일, 샘플 승인 후 발주로부터 양산 약 30일. 물량·후가공·인쇄에 따라 달라지며, 실측 납기 분포나 확정 납품 보증값은 아닙니다. 자주 묻는 질문 보기

용기와 스포이드 조합을 확인하세요

제품명, 제형, 누액 위치와 샘플 확인 조건을 전달해 주세요.

부자재 적합성 문의

FAQ

자주 묻는 질문

스포이드 누액은 무엇부터 확인하나요?

새는 위치를 먼저 기록하고 병 넥·캡·패킹의 규격과 상태, 체결 조건을 확인합니다. 빈 용기만이 아니라 실제 제형을 충전한 조립 샘플로 검토합니다.

캡을 더 세게 잠그면 누액을 막을 수 있나요?

무조건 강하게 잠그지 말고 병·캡·패킹 조합에 맞는 체결 조건과 합격 기준을 협의하세요. 토크미터 최대 범위는 제품의 권장 체결값이 아닙니다.

누액 시험 기록에는 무엇을 남기나요?

제품과 로트, 제형·충전량·체결 조건, 보관 방향·시험 시간, 누액 위치·발생 수량과 사진을 남깁니다. 시험 조건과 검사 수량은 발주 전에 정합니다.

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